PE给水管道的焊接步骤及薄弱焊接原因

PE给水管道在焊接过程中，要保证焊接表面清洁干燥，无污垢、油污、水迹，并必须承受一定的压力和熔化时间，使给水管道紧密焊接成一体。由于焊接过程中难免出现倾斜、歪斜等问题，导致管道焊接不牢固(虚拟焊接)，又由于盲目手动旋转和角度调整，导致热熔位置焊接不牢固。今天我们就来介绍一下PE给水管道的焊接步骤以及焊接不良的原因。PE供水管厂家焊接工艺步骤:
 
1、根据PE供水管道焊接规范，选择焊接模具，启动电加热:(2)根据季节温度变化，加热温度在原标准温度上波动或下降(±10℃)，标准温度为220℃;3)将PE给水管道的端面切平，使端面与轴线垂直;4)供水管道及管件应保留适当的干扰，多余的部分应用刀具去除。
2、清除水管和配件焊接区域内外表面的污垢和其他杂质。
3、焊接过程中，供水管线不宜插得太深，这样会造成供水管线堵塞，不宜过潜水，潜水焊接可能不牢固。
4、将焊接好的PE供水管及管件同时插入加热模具中。加热时间到达后立即拔出，将供水管的焊接端以均匀的压力(通常为2-3 Mpa)插入管件中。推直到在很短的时间内将标记的深度插入管中，允许进行小范围的调整。
5、根据PE供水线路规范，保持焊接状态直到冷却时间，一般在30分钟到50分钟之间。PE供水管道焊接不良的原因供水管道的质量不好，很多厂家为了降低成本，在使用材料或生产工艺上出现问题，导致质量不合格，焊接困难。
6、将焊接好的PE供水管及管件同时插入加热模具中。加热时间到达后立即拔出，将供水管的焊接端以均匀的压力(通常为2-3 Mpa)插入管件中。推直到在很短的时间内将标记的深度插入管中，允许进行小范围的调整。
7、根据PE供水线路规范，保持焊接状态直到冷却时间，一般在30分钟到50分钟之间。PE供水管道焊接不良的原因供水管道的质量不好，很多厂家为了降低成本，在使用材料或生产工艺上出现问题，导致质量不合格，焊接困难。
 
　
温度是影响钢管供水管道焊接稳定性的重要因素。PE供水管由于具有强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于供水管制造领域。因为它不生锈，是普通铁管的理想替代品。主要用于城市供水、城市供气和农田灌溉。
 
在焊接过程中附加外力挤压，导致供水管道不圆，不能紧密结合，难以肉眼观察，导致虚拟焊接不牢固。
 
PE给水管道焊接牢固与否还有很多因素，给水管道材料、焊接前除锈、焊接材料是否正确、焊接方法如何、氩弧焊、手柄焊、气焊或氧气焊是造成焊接不良的主要因素。