PE双壁波纹管常见缺陷的原因是什么呢？

PE双壁波纹管常见缺陷的原因是什么?很多人都在讨论这点，下面是小编的一些见解：
 
内层容易有划痕：通常由于料温过高，内层口模粘有浆糊;物料中的杂质;水套上有划痕;内孔模具有划痕等。
 
外壁有小孔：物料中存在杂质；温度失控在一段物料燃烧时，糊料有时会带出来；为了提高管道的功能而参与的一些如master材料的功能，消泡剂的分散性不好，也许说与基树脂的相容性不好。
 
管子的波峰是歪斜的：由于成型机冷却过快，正常气压过小造成的。
 
管材的重量不稳定：由于原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。
 
管子曲折：由于外偏壁严重或水套中性点，成型机调整不好。
 
轴向峰的厚度是不一致的。正常空气过大，口模间隙过大。
 
内壁不平整：内壁不平一般是由于真空度低、水套温度高、内层薄造成的。真空度小，检查真空管内部是否光滑，真空泵是否工作正常。水套温度高一般是由于冷却水水温高或冷却水流量小引起的，可以通过调节这两个方面来解决。
 
内层有划痕：一般因料温过高，内层口模粘有浆糊;物料中的杂质；水套上有划痕;内孔模具有划痕等。