高密度聚乙烯PE钢带管生产过程

（一）钢带波纹管生产工艺

在主机上先缠绕一个实壁PE内层管，再将折成倒“U”形、涂覆有高性能粘接树脂的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上，再将其外部挤出复合一层与钢板增强体波形相同的PE外层，通过整型、定型、冷却、切割后就得到成品管材。

（二）钢带波纹管生产材料

在生产钢带管时，以PE管作为基体，使用表面涂覆有粘接树脂的钢带成型为波形来作为主要的支撑结构，并且将其与聚乙烯材料缠绕复合成一个整体的双壁螺旋波纹管。钢带管的防腐层是指粘接树脂和外层，其厚度应符合CJ/T225-2006标准中的有关规定；对于管材的物理力学性能也应符合相关规定。

生产钢带管所使用的原料是以PE管为主，其中仅可以加入可以提高性能的必需的添加剂，其中聚乙烯的含量应在90%以上。

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（三）钢带波纹管生产要求

钢带管要保证内表面的平整，还需要保证外部波形的规整；在PE管材的内外壁，应不存在任何的气泡和可见杂质；焊缝应严密无脱开；在切割之后的PE管，应对其断面进行修正，保证没有毛刺的存在；在管材两端的钢带管切口处，应在管材的同一纵向线上。

使用钢带管，其介质的长期温度要在45℃以下，埋地钢带管要按照柔性管的理论进行设计。同时，在设计状态下，保证管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，盲目采用高环刚度不经济。对于道路埋深小于1米的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。